ROULEMENT VICAN ENTIÈREMENT CÉRAMIQUE 623, 3x10x3 MILLIMÈTRES

VICAN ENTIÈREMENT EN CÉRAMIQUE

ROULEMENTS 100% CÉRAMIQUE AVEC ROULEMENT ET BILLES EN ZIRCONE ET CAGE EN PTFE

VICAN est spécialisé dans les roulements radiaux en céramique haute performance. Les VICAN « Full Ceramic » sont entièrement fabriqués en céramique et sont supérieurs aux roulements en acier inoxydable et hybrides courants car ils sont insensibles à l'oxydation et aux autres facteurs énumérés ci-dessous.

La céramique est un polymère dont la surface est similaire à celle du verre et qui présente des coefficients de frottement et de dilatation extrêmement faibles par rapport à l’acier, ce qui fait de ce type de roulement le choix idéal pour ceux qui recherchent une réduction du frottement et une résistance à la chaleur. Dans le cas des VICAN « Full Ceramic », leur structure est composée de deux types de polymères :

- Le dioxyde de zirconium (ZrO2) est utilisé dans les chemins de roulement et les billes, un matériau idéal pour les applications avec des objectifs particuliers, tels que l'obtention de RPM (tours par minute) plus élevés, la recherche de réduction de poids (de nombreux roulements ont 1/3 du poids d'un roulement conventionnel) et l'utilisation dans des environnements agressifs où le mécanisme est soumis non seulement à des températures élevées mais également à des substances corrosives.

*La zircone est inerte aux matières corrosives, à l'exception de l'acide fluorhydrique et de l'acide sulfurique concentré chaud. La zircone est plus légère que l'acier, non magnétique et a une température d'utilisation maximale de 400 °C (752 °F).

- Dans les cages ou souvent également appelées dispositifs de retenue, on utilise du polytétrafluoroéthylène (PTFE), un fluoropolymère synthétique de tétrafluoroéthylène qui a de nombreuses applications en plus de résister également à des températures élevées (jusqu'à 626°F ou 330°C) et d'être très peu réactif, en partie en raison de la force des liaisons carbone-fluor et est donc souvent utilisé dans les conteneurs et les canalisations pour les produits chimiques réactifs et corrosifs.

Elles ont l'avantage de « travailler à sec » dans le mécanisme dans lequel elles sont insérées, car les billes en céramique nécessitent moins de lubrifiant et sont plus dures que les billes en acier, ce qui contribue à augmenter la durée de vie utile du roulement. La lubrification dans ce cas est facultative, mais l'utilisation de lubrifiants adaptés est recommandée pour augmenter la durabilité des pièces, réduisant ainsi l'usure entre les composants.

Nous recommandons l'utilisation de nos fluides spéciaux pour le nettoyage et la lubrification adéquate de ce type de matériel.